Z tego przewodnika dowiesz się, jak skonfigurować Inteligentne sterowanie pompami w Leanheat® Monitor, tworząc przekaźnik danych typu Punkt krytyczny i konfigurując nadrzędny sterownik ECL310, który z niego korzysta. Wyjaśnienie, jak działa Inteligentne sterowanie pompami i jak wybierany jest punkt krytyczny, znajdziesz w artykule Wprowadzenie do Inteligentnego sterowania pompami.
Zanim zaczniesz
Sterownik nadrzędny musi być sterownikiem ECL Comfort 310 z aplikacją A333.3 w wersji aplikacji 3, podłączonym z typem połączenia ECL. Przekazywana wartość jest zapisywana w rejestrze 10412.
Każdy sterownik po stronie źródłowej musi dostarczać w Leanheat® Monitor wartość ciśnienia różnicowego jako Pomiar wirtualny lub Wejście konfigurowalne (na przykład ciśnienie zasilania minus ciśnienie powrotu).
Do jednego przekaźnika można podłączyć maksymalnie 20 urządzeń źródłowych.
Tworzenie przekaźnika
Przejdź do karty „Administrator” i wybierz „Przekaźniki danych”.
Kliknij „Utwórz przekaźnik danych”.
Wpisz nazwę przekaźnika danych i wybierz typ przekaźnika „Urządzenie - punkt krytyczny”.
Ustaw „Okres odczytów” (jak często odczytywane są źródła i aktualizowany jest sterownik nadrzędny). Okres odczytów może wynosić od 10 sekund do 24 godzin.
W polu Urządzenia docelowe wybierz urządzenie docelowe (nadrzędny sterownik ECL310).
W polu Urządzenie źródłowe wybierz jedno lub więcej urządzeń źródłowych. Dla każdego źródła określ, czy wartość pochodzi z opcji „Pomiar wirtualny”, czy „Wejście konfigurowalne”, i wskaż pomiar lub wejście, które zawiera ciśnienie różnicowe.
Kliknij „Zastosuj”, a następnie „Zapisz przekaźnik danych” w prawym górnym rogu.
Opcje zaawansowane
W sekcji „Opcje zaawansowane” możesz precyzyjnie ustawić zachowanie przekazywanej wartości:
„Wygładzanie”: współczynnik filtra, który tłumi wahania przekazywanej wartości. Musi wynosić co najmniej 0.1 i być mniejszy niż 1. W każdym okresie odczytów wartość zmienia się o taką część różnicy.
„Wartość minimalna”: minimalny próg dla wartości źródłowych. Wartości źródłowe poniżej progu są odrzucane, a przekazywana jest najniższa z pozostałych wartości. Najniższa wartość, jaką możesz wpisać, to 0.1.
Konfiguracja sterownika nadrzędnego
Regulację w punkcie końcowym konfiguruje się w ustawieniach urządzenia sterownika nadrzędnego, w menu „Regulacja ciśnienia różnicowego”:
„dP master, nastawa”: podstawowe żądane ciśnienie różnicowe na pompach. Jest to też wartość zastępcza, do której wraca sterowanie pompami, gdy brakuje przekazywanej wartości z punktu końcowego, dlatego ustaw ją na ciśnienie, jakie pompy muszą zapewnić samodzielnie.
„Ciśn. różn., żądane - dPS”: żądane ciśnienie różnicowe w punkcie krytycznym. Otrzymana najniższa wartość (dPS) jest regulowana do tej nastawy.
„Tn dP End”: czas reakcji regulacji w punkcie końcowym (regulacja I). WYŁ. wyłącza regulację w punkcie końcowym.
„Nz dP End”: strefa neutralna wokół nastawy punktu końcowego. Dopóki otrzymana wartość mieści się w strefie neutralnej, sygnał wyjściowy regulacji się nie zmienia.
„dP master, maks. ciśnienie” i „dP master, min. ciśnienie”: maksymalne i minimalne żądane ciśnienie różnicowe dla regulacji pompy głównej. Gdy używana jest regulacja w zdalnym punkcie, wartość minimalna nie powinna być niższa niż „Ciśn. różn., żądane - dPS”.
„Opóźnienie alarmu punktu końcowego”: wywołuje alarm, jeśli wartość z punktu końcowego nie dociera dłużej niż ustawiony czas. W Leanheat Monitor jest on wyświetlany jako alarm „dP - brak punktu końcowego”.
Odczytywanie schematu aplikacji
Na karcie Aplikacja sterownika nadrzędnego przekaźnik i jego ustawienia są pokazane bezpośrednio na schemacie:
S9 i S10 to czujniki ciśnienia zasilania i powrotu na pompach. Ich różnica to ciśnienie różnicowe pompy.
dPM to zmierzone ciśnienie różnicowe na sterowniku nadrzędnym (S9 - S10). Niebieska wartość w nawiasie obok to aktualna wartość żądana obliczona przez sterownik. Mieści się ona w przedziale od „dP master, min. ciśnienie” do „dP master, maks. ciśnienie”.
dPS to najniższe ciśnienie różnicowe z punktów końcowych, otrzymane przez przekaźnik danych punktu krytycznego. Niebieska wartość w nawiasie obok to nastawa punktu końcowego, „Ciśn. różn., żądane - dPS”.
Podkreślona etykieta (dPM lub dPS) pokazuje, według której wartości sterownik aktualnie reguluje. Gdy regulacja w punkcie końcowym jest aktywna, podkreślona jest etykieta dPS; gdy brakuje wartości z punktu końcowego lub regulacja w punkcie końcowym jest wyłączona, sterownik wraca do dPM z nastawą „dP master, nastawa”.
Symbol sygnału obok wskaźnika prędkości pompy (M3) pokazuje, że przekaźnik danych punktu krytycznego jest aktywny, a sterownik pobiera ciśnienie różnicowe ze strony zdalnej.